با افزایش مصرف پلاستیک در جهان، حجم پسماندهای پلاستیکی رو به رشد است و مدیریت آن‌ها به یکی از مهم‌ترین چالش‌های محیط زیست تبدیل شده. بازیافت پلاستیک نه تنها به کاهش آلودگی کمک می‌کند، بلکه با تبدیل زباله‌های بی‌ارزش به مواد اولیه قابل استفاده، سود اقتصادی بالایی نیز دارد.
در این میان، دستگاه بازیافت پلاستیک نقش اصلی را در این چرخه برعهده دارد.
در این بلاگ نگاهی جامع به عملکرد این دستگاه‌ها، انواع آن‌ها، مزایا و نکات مهم هنگام خرید خواهیم داشت.
دستگاه بازیافت پلاستیک چیست؟
دستگاه بازیافت پلاستیک مجموعه‌ای از تجهیزات مکانیکی و حرارتی است که پلاستیک‌های ضایعاتی را:
-
خرد
-
شسته
-
خشک
-
ذوب
-
گرانول‌سازی
می‌کند تا دوباره به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلف استفاده شود.
این دستگاه‌ها در کارخانه‌های بازیافت، واحدهای تولید لوله، کیسه، نایلون، بطری و حتی صنایع بسته‌بندی کاربرد گسترده دارند.
مراحل بازیافت پلاستیک با دستگاه
۱) خردکن پلاستیک (Crusher / Shredder)
اولین مرحله، خرد کردن ضایعات به قطعات کوچک است.
این کار باعث می‌شود پلاستیک راحت‌تر شسته و ذوب شود.
ویژگی‌های مهم خردکن:
-
تیغه فولادی و ضدسایش
-
موتور قوی (معمولاً 20–100 اسب)
-
ظرفیت بالا
-
محافظت حرارتی برای جلوگیری از سوختگی موتور
۲) حوضچه شستشو و گرمکن
پلاستیک‌ها باید از چربی، خاک، گل و گرد و غبار کاملاً پاک شوند.
مراحل شستشو:
-
شستشوی اولیه در وان آب
-
شستشو با مواد شوینده یا سود
-
آبگیری اولیه
کیفیت شستشو تأثیر مستقیم بر کیفیت گرانول نهایی دارد.
۳) خشک‌کن پلاستیک
پس از شستشو، ضایعات باید کاملاً خشک شوند.
دو نوع خشک‌کن وجود دارد:
-
خشک‌کن مکانیکی (سانتریفیوژ)
-
خشک‌کن حرارتی (لوله خشک‌کن یا تونلی)
خشکی کامل مانع از ایجاد حباب یا ناخالصی در ذوب پلاستیک می‌شود.
۴) دستگاه اکسترودر (ذوب و تولید گرانول)
مهم‌ترین بخش خط بازیافت، اکسترودر است.
در این مرحله پلاستیک خرد شده داخل ماردون ریخته شده و در حرارت بالا ذوب می‌شود.
اجزای اصلی اکسترودر:
-
سیلندر و ماردون
-
المنت‌های حرارتی
-
کنترل‌پنل دما
-
فیلتر یا توری (برای حذف ناخالصی)
-
سر قالب (دای)
-
وان آب یا فن خنک‌کننده
در نهایت، پلاستیک ذوب شده به صورت رشته خارج و سپس به گرانول تبدیل می‌شود.
۵) گرانول‌ساز یا آسیاب نهایی
رشته‌های پلاستیک بعد از خنک شدن توسط دستگاه پلتایزر خرد می‌شوند و تبدیل به گرانول می‌گردند.
این گرانول‌ها می‌توانند دوباره در تولید انواع محصولات پلاستیکی استفاده شوند.
انواع دستگاه بازیافت پلاستیک
۱) خط بازیافت پلاستیک خشک
مخصوص:
-
پت (بطری)
-
نایلون
-
سلفون
-
پلی‌اتیلن سبک
این نوع خط معمولاً شامل خردکن، شستشو، خشک‌کن و اکسترودر است.
۲) خط بازیافت پلاستیک سنگین یا جامد
مخصوص:
-
سبد پلاستیکی
-
قطعات تزریقی
-
گالن
-
سطل
-
ظروف پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن سنگین
تیغه‌ها و موتورهای قوی‌تری نیاز دارد.
۳) خط گرانول‌سازی
تمرکز فقط بر تولید گرانول از ضایعات پلاستیک است و شامل:
-
اکسترودر
-
وان خنک‌کن
-
گرانول‌ساز
می‌باشد.
مزایای استفاده از دستگاه بازیافت پلاستیک
✔ کاهش آلودگی محیط زیست
پلاستیک‌ها صدها سال در طبیعت باقی می‌مانند. بازیافت آن‌ها یک ضرورت زیست‌محیطی است.
✔ سود اقتصادی بالا
گرانول پلاستیک تقاضای زیادی دارد و بازار آن همیشه پایدار است.
✔ کاهش نیاز به مواد اولیه پتروشیمی
استفاده از گرانول بازیافتی باعث کاهش هزینه تولید می‌شود.
✔ ایجاد اشتغال
خط بازیافت حتی با یک تیم کوچک می‌تواند فعال شود.
✔ مصرف انرژی کمتر در مقایسه با تولید پلاستیک نو
نکات مهم هنگام خرید دستگاه بازیافت پلاستیک
خرید دستگاه بازیافت یک سرمایه‌گذاری جدی است، پس به نکات زیر توجه کنید:
1. قدرت و کیفیت موتور دستگاه
به‌ویژه در بخش خردکن و اکسترودر بسیار مهم است.
2. جنس تیغه‌ها و عمر مفید آن‌ها
تیغه مقاوم باعث کاهش هزینه تعویض می‌شود.
3. نوع پلاستیکی که قصد بازیافت دارید
پلاستیک‌های سبک، سنگین و پت هرکدام خط مخصوص خود را دارند.
4. مصرف برق
خط‌های کم‌مصرف هزینه‌های ماهانه را کاهش می‌دهند.
5. کیفیت خروجی گرانول
گرانول باکیفیت = سود بیشتر.
6. گارانتی و خدمات پس از فروش
به‌خصوص برای اکسترودر بسیار مهم است.
جمع‌بندی
دستگاه بازیافت پلاستیک یکی از مهم‌ترین تجهیزات صنعتی برای مدیریت پسماند و تولید گرانول است.
این خط شامل مراحل خرد کردن، شستشو، خشک‌کردن، ذوب و تبدیل به گرانول می‌باشد. انتخاب دستگاه مناسب، استفاده از نیروی متخصص و نگهداری درست، می‌تواند سودآوری بسیار بالایی برای واحد تولیدی شما به همراه داشته باشد.
- ۰ ۰
- ۰ نظر